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TPW臥式管道泵
TPW型單級(jí)單吸臥式離心泵

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TPW型單級(jí)單吸臥式離心泵

  • 型   號(hào):
  • 類(lèi)   別:
    臥式管道離心泵
  • 價(jià)   格:咨詢(xún)
  • 產(chǎn)   地:
太平洋泵業(yè)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)TPW型單級(jí)單吸臥式離心泵廠(chǎng)家,公司還生產(chǎn)各類(lèi)多級(jí)泵,自吸泵等產(chǎn)品

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產(chǎn)品描述

TPW型單級(jí)單吸臥式離心泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

太平洋泵業(yè)系列單級(jí)臥式離心泵ISW型管道泵適用于空調(diào)、采暖、衛(wèi)生用水、水處理冷卻冷凍系統(tǒng)、液體循環(huán)和供水、增壓及灌溉等領(lǐng)域中無(wú)腐蝕的冷水和熱水輸送。

 

TPW型單級(jí)單吸臥式離心泵產(chǎn)品說(shuō)明:

1、吸入壓力≤1.0MPa,或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6MPa,泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa。訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力,泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95% 。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1% ,粒度<0.2mm 。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明,以便廠(chǎng)家采用耐磨式機(jī)械密封。

 

TPW型單級(jí)單吸臥式離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):

1、運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的絕對(duì)同心度葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,絕無(wú)振動(dòng)。 

2、噪音低:兩個(gè)低噪音軸承下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪聲。 

3、滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。 

4、故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用國(guó)際一流品質(zhì)配套,整機(jī)無(wú)故障工作時(shí)間大大提高。

5、占地更。撼隹诳上蜃、向右、向上三個(gè)方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。

6、維修方便:更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。

性能參數(shù)

型號(hào)

流量Q

 

揚(yáng)程(m)

效率(%

轉(zhuǎn)速(r/min

電機(jī)功率(kW

必需汽蝕余量(NPSHr

重量(kg

 

(m3/h)

(L/S)

 

 

 

 

 

 

ISW50-250IA

23.4

6.5

70

50

2900

11

2.5

165

ISW50-250IB

21.6

6

60

49

2900

7.5

2.5

165

ISW50-315I

25

6.94

125

40

2900

30

2.5

310

ISW50-315IA

23.7

6.58

113

40

2900

22

2.5

245

ISW50-315IB

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

2.5

215

ISW50-315IC

20.6

5.72

85

38

2900

15

2.5

195

ISW65-100

25

6.94

12.5

69

2900

1.5

2.5

46

ISW65-100A

22.3

6.19

10

67

2900

1.1

2.5

41

ISW65-125

25

6.94

20

68

2900

3

2.5

58

ISW65-125A

22.3

6.19

16

66

2900

2.2

2.5

49

ISW65-160

25

6.94

32

63

2900

4

2.5

75

ISW65-160A

23.4

6.5

28

62

2900

3

2.5

75

ISW65-160B

21.6

6

24

58

2900

2.2

2.5

63

ISW65-200

25

6.94

50

58

2900

7.5

2.5

107

ISW65-200A

23.5

6.53

44

57

2900

5.5

2.5

107

ISW65-200B

21.8

6.06

38

55

2900

4

2.5

100

ISW65-250

25

6.94

80

50

2900

15

2.5

180

ISW65-250A

23.4

6.5

70

50

2900

11

2.5

170

ISW65-250B

21.6

6

60

49

2900

7.5

2.5

170

ISW65-315

25

6.94

125

40

2900

30

2.5

320

ISW65-315A

23.7

6.58

113

40

2900

22

2.5

255

ISW65-315B

22.5

6.25

101

39

2900

18.5

2.5

225

ISW65-315C

20.6

5.72

85

38

2900

15

2.5

205

ISW65-100I

50

13.9

12.5

73

2900

3

3

63

ISW65-100IA

44.7

12.4

10

72

2900

2.2

3

53

ISW65-125I

50

13.9

20

72.5

2900

5.5

3

99

ISW65-125IA

45

12.5

16

71

2900

4

3

78

ISW65-160I

50

13.9

32

71

2900

7.5

3

103

ISW65-160IA

46.7

13

28

70

2900

5.5

3

103

ISW65-160IB

43.3

12

24

69

2900

4

3

97

ISW65-200I

50

13.9

50

67

2900

15

3

176

ISW65-200IA

47

13.1

44

66

2900

11

3

166

ISW65-200IB

43.5

12.1

38

65

2900

7.5

3

114

ISW65-250I

50

13.9

80

59

2900

22

3

235

ISW65-250IA

46.7

13

70

59

2900

18.5

3

205

 

 

型號(hào)

流量Q

 

揚(yáng)程(m)

效率(%

轉(zhuǎn)速(r/min

電機(jī)功率(kW

必需汽蝕余量(NPSHr

重量(kg

 

(m3/h)

(L/S)

 

 

 

 

 

 

ISW80-250I

100

27.8

80

69

2900

37

4

330

ISW80-250IA

93.5

26

70

68

2900

30

4

315

ISW80-250IB

87

24.2

60

66

2900

22

4

315

ISW80-315I

100

27.8

125

66

2900

75

4

675

ISW80-315IA

95

26.4

113

66

2900

55

4

535

ISW80-315IB

90

25

101

65

2900

45

4

420

ISW80-315IC

82

22.8

85

63

2900

37

4

36

ISW100-100

100

27.8

12.5

76

2900

5.5

4.5

113

ISW100-100A

89

47

10

74

2900

4

4.5

91

ISW100-125

100

27.8

20

76

2900

11

4.5

169

ISW100-125A

89

24.7

16

74

2900

7.5

4.5

118

ISW100-160

100

27.8

32

76

2900

15

4.5

191

ISW100-160A

93.5

26

28

74

2900

11

4.5

181

ISW100-160B

86.6

24.1

24

72

2900

7.5

4.5

181

ISW100-200

100

27.8

50

74

2900

22

4

245

ISW100-200A

93.5

26

44

73

2900

18.5

4

215

ISW100-200B

87

24.2

38

71

2900

15

4

193

ISW100-250

100

27.8

80

69

2900

37

4

345

ISW100-250A

93.5

26

70

68

2900

30

4

330

ISW100-250B

87

24.2

60

66

2900

22

4

330

ISW100-315

100

27.8

125

66

2900

75

4

689

ISW100-315A

95

26.4

113

66

2900

55

4

549

ISW100-315B

90

25

101

65

2900

45

4

439

ISW100-315C

82

22.8

85

63

2900

37

4

385

ISW100-100I

160

44.4

12.5

73

2900

11

4.5

115

ISW100-125I

160

44.4

20

74

2900

15

4.5

168

ISW100-125IA

140

39

17

72

2900

11

4.5

168

ISW100-160I

160

44.4

32

79

2900

22

5.6

210

ISW100-160IA

140

39

28

76

2900

18.5

5

210

ISW100-200I

160

44.4

50

79

2900

37

5.2

402

ISW100-200IA

140

39

45

74

2900

30

4.5

395

ISW100-200IB

100

27.8

40

72

2900

22

4.5

360

ISW100-250I

160

44. 4

80

77

2900

55

4.8

560

ISW100-250IA

140

39

72

72

2900

45

4.5

420

ISW100-250IB

100

27.8

65

70

2900

37

4.5

400

 

 

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

TPW型單級(jí)單吸臥式離心泵使用方法及故障處理:

(一)運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng):

1、進(jìn)水管路必須高度密封。

2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。

3、禁止泵在大流量運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。

4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中電機(jī)電流值,盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。

5、泵在運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人看管,以免發(fā)生意外。

6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11kW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。

7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí),應(yīng)停車(chē)檢查,必要時(shí)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。

(二)機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng):

1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。

2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。

3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。

 

故障現(xiàn)象

可能產(chǎn)生的原因

   

 

 

 

 

1、水泵不出水

 

 

 

a.進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞。

b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。

c.吸入管漏氣。

d.泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體,泵腔內(nèi)有空氣。

e.進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏

水。

f.管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng)。

a.檢查,去除阻塞物。

b.調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線(xiàn)。

c.擰緊各密封面,排除空氣。

d.打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣。

e.停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。

f.減少管路彎道,重新選泵。

 

 

2、水泵流量不足

 

 

a.先按1原因檢查。

b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢

沉積,閥門(mén)開(kāi)度不足。

c.電壓偏低。

d.葉輪磨損。

a.先按1.排除。

b.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度。

c.穩(wěn)壓。

d.更換葉輪。

 

3、功率過(guò)大

 

a.超過(guò)額定流量使用。

b.吸程過(guò)高。

c.泵軸承磨損。

a.調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén)。

b.降低吸程。

c.更換軸承。

 

 

4、雜音振動(dòng)

 

 

a.管路支撐不穩(wěn)。

b.液體混有氣體。

c.產(chǎn)生汽蝕。

d.軸承損壞。

e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。

a.穩(wěn)固管路。

b.提高吸入壓力排氣。

c.降低真空度。

d.更換軸承。

e.調(diào)整按5。

 

 

5、電機(jī)發(fā)熱

 

a.流量過(guò)大,超載運(yùn)行。

b.碰擦。

c.電機(jī)軸承損壞。

d.電壓不足。

a.關(guān)小出口閥。

b.檢查排除。

c.更換軸承。

d.穩(wěn)壓。

 

 

6、水泵漏水

 

a.機(jī)械密封磨損。

b.泵體有砂孔或破裂。

c.密封面不平整。

d.安裝螺栓松懈。

a.更換。

b.焊補(bǔ)或更換。

c.修整。

d.緊固。

 

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